Начать продавать на Satu.kz
Корзина
Нет отзывов, добавить
Высококачественный электроинструмент от Китайского производителя, гарантия цены и качества!
+77473239302
+7 (747) 323-93-02
+7 (707) 865-41-01

Преимущества сухого алмазного бурения (сверления) с микроударом

Преимущества сухого алмазного бурения (сверления) с микроударом

Алмазное бурение (сверление) с микроударом позволяет сверлить отверстия в армированном бетоне, фундаментных блоках ФБС, кирпичной кладке без подачи воды и без дополнительного вскрытия сегментов в процессе работ. Конструкция коронки и система микроудара эффективно отводят пыль из зоны реза и предотвращают заклинивание коронки в процессе сверления.

Принцип сухого алмазного сверления с микроударом

Метод сухого сверления с использованием микроударного оборудования – это усовершенствованная система алмазного сверления, так называемая технология Diamond Hit.

Технология Diamond Hit (DH) позволяет выполнять сухую резку без подачи воды за счет микроударов. Ударная дрель, с которой используются коронки DH, способны генерировать удары высокой частоты, но малой амплитуды и силы. Именно поэтому такие коронки нельзя использовать с перфоратором, у которого амплитуда движений бойка и сила ударов значительно выше.

Сухое алмазное сверление с микроударом происходит с высокочастотными микроударами, которые создают трение, позволяющее расчистить связку и вскрыть сегменты без наличия влажной абразивной среды, образуемой при подаче воды. Технология сверления с частыми микроударами допускает как работу в ручном режиме, так и со станиной.

При сухом алмазном сверлении с микроударом микроудары передаются через вращающийся вал инструмента на коронку, далее – на алмазные сегменты. Они разрушают просверливаемый материал за счет ударов частотой 15 000 – 30 000 ударов в минуту, энергией 0,1-0,2 джоуля и амплитудой 0,5-0,8 мм. Конструкция коронки позволяет удалять загрязнения при помощи пылесоса. Сочетание всех этих характеристик позволяет сверлить армированный бетон без подачи воды с высокой скоростью.

Энергия ударов настолько мала, что, несмотря на название, характер работы так и остался как бы безударным. Таким образом, применяя специальные коронки и установки с импульсным режимом работы («Pulse Tech») стало возможным проводить полноценное алмазное сверление армированного железобетона без воды.

Инновационная технология Diamond Hit делает возможным сверление «всухую» не только абразивных материалов, но и бетона с высокой степенью армирования! При толщине арматуры 16 мм, скорость бурения железобетона коронкой диаметром 250 мм на глубине 7 см составляет всего 5 минут!

Преимущества сухого алмазного сверления с микроударом

  • возможность вести сверление в таких материалах, как высокоармированный железобетон, ФБС, кирпичная кладка, природный камень, без водяного охлаждения (всухую) и лишних вскрытий сегментов по ходу работы;
  • позволяет быстрее сверлить различные твердые материалы, в том числе быстрее резать арматуру;
  • значительно ниже уровень шума;
  • получаемые отверстия соответствуют заданному размеру и направлению;
  • возможно сверление снизу-вверх;
  • возможность эффективно удалять пыль в процессе реза;
  • позволяет оператору вести процесс сверления в более комфортных условиях, поскольку нагрузка при работе по этой технологии намного ниже, чем при сверлении с водой;
  • данная технология применима при реставрации исторических объектов и в помещениях с чистовой отделкой.

Применение сухого алмазного сверления с микроударом

Сухое алмазное сверление с микроударом особенно актуальна в тех помещениях, где уже была проведена чистовая отделка, в местах культурно-исторического значения а также в местах, где не возможно использовать воду.


Сухое алмазное сверление с микроударом также применяется:

  • при прокладке систем противопожарной сигнализации и автоматического пожаротушения;
  • при создании отверстий под вертикальные и горизонтальные воздуховоды в системах вентиляции и кондиционирования;
  • при прокладке электросетей, оптоволоконных каналов;
  • при монтаже различного климатического оборудования – кондиционеров, вентиляции, отопления;
  • при выполнении каналов для ввода в здание кабелей и кабельных линий – для подключения дома к электричеству, линиям связи (интернету) или создание теплого пола;
  • при подготовке гнезд для электромонтажных коробок (подрозетников).